SGLcarbon西格里石墨R5340金刚石烧结石墨模具

350元2024-01-18 05:52:34
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产地 德国 保质期 15天
原产地 德国 固定碳含量 99.99
密度 2.2g/cm3 密度g/cm³ 1.82
形态 微粒剂 执行质量标准 欧规
抗压强度Mpa 175 抗折强度Mpa 75
杨氏模量Gpa 13.2 水分含量 0.01
灰分PPM 100-200 热导率 标准
热膨胀系数 标准值 用途 广泛
电阻率μΩm 15 硬度HSD 80
联系人 郭先生 18989663366 颜色 黑色

SGLcarbon西格里石墨R5340金刚石烧结石墨模具

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石墨制品的用途:
一、用作耐火材料
由于碳和石墨制品耐高温,具有良好的高温强度和耐腐蚀性,许多冶金炉衬可以用碳块建造,如炉底、炼铁炉炉缸和炉腹、铁合金炉炉衬和电石炉炉衬等,铝电解槽底部和侧面。许多用于熔炼贵金属和稀有金属的坩埚,熔化石英玻璃和其他石墨坩埚,也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作为耐火材料不应用于氧化气氛中。因为碳或石墨在氧化气氛中的高温下迅速烧蚀。
二、用作耐腐蚀结构材料
石墨电极经有机树脂或无机树脂浸渍后,具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透性低的特点。这种浸渍石墨也称为不透性石墨,广泛应用于石油炼制、石化、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,它可以节省很多不锈钢和其他金属材料。不透性石墨的生产已成为碳工业的一个重要分支。
三、作为导电材料使用
碳和石墨制品在电机制造业中广泛用作导电材料,如滑环和电刷。此外,它们还用作干电池中的碳棒、探照灯或产生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的阳极。

一、作为高温冶金及超纯材料
用于生产的晶体生长坩埚、区域精炼容器、托架、夹具、感应加热器等结构材料均采用高纯石墨材料加工。石墨绝热板及底座用于真空熔炼,耐高温炉管,棒,板,格栅等部件,也均由石墨材料加工而成。
二、作为铸模、压模
碳和石墨材料具有较小的热膨胀系数和良好的抗淬火、耐热性,可作为玻璃器皿和黑色金属、有色金属或稀有金属的模具。石墨铸件得到的铸件尺寸准确,表面光滑,可直接使用或仅略不加工,从而节省了大量的金属。
三、用作耐磨、润滑材料
石墨耐磨材料可以在腐蚀性介质中工作,温度为-200至2000摄氏度,并且在没有润滑油的情况下以极高的滑动速度(高达100米/秒)工作,因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛使用石墨材料制成的活塞环、密封环和轴承,他们无需润滑剂.
四、石墨在原子工业和军事工业中的使用长期以来一直被用作原子反应堆减速的材料,因为它具有优异的中子减速性能。石墨反应堆是最受欢迎的核反应堆之一。

加铸件造用模具
  人造石墨材料已经顺利地用作有色金属的加压铸之上。比如,使用人造石墨材料生产的加压铸用模具制造的锌合金与铜合金的铸件已经用作汽车零件等方面。

离心铸用石墨模
  石墨模已经顺利运用在离心力铸之上。美国已经使用壁厚作为 25 毫米 超过的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。借以避免人造石墨模的烧损,可实行一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件之后,假如找到铸模之内表面烧损,可把铸模内孔的尺寸缩小以期用来铸大规格套管。

热压压模
  人造石墨热压压模用作硬质合金的加压烧结方面具备下述特点:一是若削弱温度提升到 1350-1450 度时,亦所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即为冷压压力的 1/10 )便可 ; 二是加热与冷却于同一道工序展开,经短时间的烧结便能获得坚硬的烧结体。

玻璃成形用模具
  因为石石墨材料具备化学稳定性,易于受熔化玻璃的浸润,绝不会变化玻璃的成分,石墨材料耐冲击性能不错,尺寸跟随温度变化小等特点,因此近年来于玻璃生产之中沦为不能缺乏的模具材料,可使用它来生产玻璃管,弯管,圆柱形以及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

烧结模以及其它
  透过人造石墨材料热变形较大的特点,可生产晶体管的烧结模具与支架,现已经普遍采用,它已经沦为转型半导体工业不能缺乏的材料。除此之外,石墨模具亦采用在铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢使用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型以及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

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